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GH3044(GH44)合金冷軋板|薄板|中厚板|鍛板供應(yīng)
  • 發(fā)布日期:2022-11-12      瀏覽次數(shù):827
    • GH3044

      一,GH3044概述

      GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,900℃以下塑性高,熱強(qiáng)度中等,抗氧化性好,沖壓性能好,焊接工藝性能好,適用于900℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室、加力燃燒室加力燃燒室零部件、隔熱屏、導(dǎo)葉、板材、帶材、絲材、棒材、環(huán)形件等。

      1.1GH3044材料牌號(hào)GH3044(GH44)

      1.2GH3044相近牌號(hào)ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ98(俄羅斯)

      1.4GH3044化學(xué)成分見表1-1。

      image.png

      注:GJB2612-1996還規(guī)定ω(Cu)≤0.20%;GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。

      1.5GH3044熱處理系統(tǒng)熱軋、冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷、材料性能檢驗(yàn)供應(yīng)狀態(tài)。

      1.7GH3044熔煉鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐電渣重熔或真空電弧重熔。

      1.8GH3044應(yīng)用概況及特殊要求合金用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)住宅燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊緣、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片。

      二,GH物理化學(xué)性能3044

      2.1GH3044熱性能

      2.1.1GH3044(GH1352~1375℃。

      2.2GH3044密度ρ=8.89g/cm3。

      三,GH3044力學(xué)性能

      技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。

      注:①900℃σb≥185MPa允許交貨的板材。

      ②允許在850℃拉伸試驗(yàn),σb≥265MPa,δ≥不合格時(shí)按900%,℃拉伸仲裁試驗(yàn)。此外,還應(yīng)在8500年?!?,σb=80MPa進(jìn)行持久試驗(yàn),報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

      ③厚度≤0.25帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實(shí)測(cè)。

      ④棒材應(yīng)在900℃σb=70MPa持久試驗(yàn),t≥23h。

      四,GH3044(GH44)組織結(jié)構(gòu)

      4.12000合金組織結(jié)構(gòu)℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量奧氏體MC和M23C6型碳化物。700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨著時(shí)效的增加,沉淀量增加,顆粒生長(zhǎng);同時(shí),晶界和晶界也有WCr固溶體補(bǔ)充沉淀為顆粒狀,隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷增大。根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

      五,GH3044(GH44)工藝性能及要求

      5.1成形性能

      5.1.鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃?10℃,終端溫度不低于9000℃。軋制加熱溫度11900℃?10℃,熱軋溫度1130℃?10℃,終軋溫度不低于8000℃;薄板冷軋總壓下率約30%。

      5.1.2板具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。

      5.2.焊接性能合金具有良好的焊接性能,可采用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法焊接。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性差,但裂紋傾向小。接觸焊時(shí),結(jié)合線容易在核心形成伸縮孔,一般應(yīng)采用較大的電極和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH焊接1140等合金組合。

      5.2.3焊接接頭的力學(xué)性能見表5-3。

      5.熱處理工藝中間熱處理溫度為1140℃?10℃,保溫3~5min,空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件確定,熱疲勞性能要求良好的零件和1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;要求高熱強(qiáng)制的零件為1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。

      5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-有效保護(hù)琺瑯涂層。


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