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1.4313專業(yè)直銷
  • 發(fā)布日期:2020-05-08      瀏覽次數(shù):408
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      上海隆繼1.4313不銹鋼板、1.4313棒材、1.4313圓鋼、1.4313帶材、1.4313管材、1.4313鍛件供應,更多材料信息歡迎登陸上海隆繼查詢,隆繼金屬多年來合作的產(chǎn)商有德國蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯(lián)ATI、國內(nèi)寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽合作,品質(zhì)。
       
      上海隆繼1.4313熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
         1.1.4313過熱
      過熱1.4313組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.4313鋼的晶體,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
         2.1.4313欠熱
      淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4313硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4313材料壽命。
         3.1.4313淬火裂紋
       造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于1.4313鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.4313鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.1.4313熱處理變形
      1.4313在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4313熱處理變形是難免的。
         5.1.4313表面脫碳
      1.4313在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4313表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
         6.1.4313軟點
      由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">1.4313
      表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4313耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
       

       


      EN 1.4313 QT650,EN 1.4313交貨條件QT650 ,EN 1.4313 + QT650鋼
      1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
      EN 1.4313 + QT650鋼是在淬火和回火狀態(tài)下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比,它具有低的強度。
      鋼號:X3CrNiMo13-4
      材料號:EN 1.4313
      執(zhí)行標準:BS EN 10088-2 : 2005
      ●特性及應用:
      X3CrNiMo13-4銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
      ●化學成分:
      碳 C:≤0.05
      硅 Si:≤0.7
      錳 Mn:≤1.50
      P:≤0.040
      S:≤0.015
      鉻 Cr:12.00~14.00
      鉬 Mo:0.3-0.7
      鎳 Ni:3.50~4.50
      氮 N:≤0.02
      EN 1.4313交貨條件+ QT650
      抗拉強度,R 米:700 - 850兆帕
      屈服點R e:> 520 MPa
      伸長率,A:> 15%
      耐沖擊性,KV:> 70 J
      上海隆繼供應1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火(+A)態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900),需要哪一種一定要跟業(yè)務說清楚哦。
      在鍛造不銹鋼中,EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意,因為它含有相對較高的鎳(Ni)和鉻(Cr)。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構。另外,它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
      標準和等效項:X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F(xiàn)6NM,F(xiàn)6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。

       


      1.4313你可以信任的合作伙伴
             我們知道測試和認證對我們的客戶很重要。我們的不銹鋼棒由按照ISO EN 9001:2008認證的工廠生產(chǎn)。我們也有幾個認證,如TüV和PED。測試和認證是根據(jù)一般標準或壓力容器標準進行的。我們的大部分庫存材料都是通過EN標準認證的壓力容器。我們的不銹鋼棒由按照EN ISO 9001:2008認證的工廠生產(chǎn),并且根據(jù)AD 2000-Merkblatt W0 / TRD 100以及PED 97/23 / EC,也按照Technischerüberwachungsverein(TüV)認證。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務的適用性。上海隆繼金屬2020版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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